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ARTIGO TÉCNICO SELANTES - Por que há tantos se aparentemente servem para a mesma coisa? Parte I	autor: Carlos Sider engenheiro e administrador de empresas, com mais de 25 anos de experiência no ramo de tintas e produtos químicos para construção, tendo sido Diretor de diversas empresas fabricantes. É hoje diretor da Magna/Protecto
Realmente servem todos para a mesma coisa. Ou para as mesmas coisas. Selante serve para selar, vedar, calafetar. Por tabela até serve às vezes para impermeabilizar, proteger, colar. Foram feitos e criados para selar juntas, aberturas, fendas, rachaduras, junções, impedindo a entrada de água, sujeira e outras coisas nestes lugares. Portanto, se servem para a mesma coisa, o que fazer na hora de escolher um? Há uma selva com inúmeras variedades de produtos e marcas? E tentar entender as letrinhas pequenas atrás das embalagens nos deixa ainda piores, não? Lá temos a certeza que todos servem para a mesma coisa, e que todos são aparentemente iguais. Bem, como já indicado no título, esta é a parte I deste tema. Impossível tratar de tudo em uma só passada. Lamento informar, mas o que você desconfia é verdade. Embora todos os selantes sejam feitos para selar, eles não são todos iguais. Nem no preço, nem na utilidade, nem na qualidade. E o fator que determina a escolha adequada de um selante não está necessariamente na embalagem do selante. Está na sua obra, no local da aplicação, na junta ou na junção que você pretende selar. Há uma série de perguntas que qualquer especificador coerente tem que fazer. E que você pode fazer a si mesmo. São elas 1) A junta/fenda/junção vai se movimentar ou vai permanecer fixa? Se é junta que precisa ser selada, na maioria das vezes ela se movimenta (exceção feita aos casos onde se usa junta para reduzir ruídos e vibrações). E é necessário estimar o quanto e como ela vai se movimentar. Tanto maior seja a movimentação, maior será a dilatação na junta, e mais elástico e aderido o selante deverá ser/estar. 2) Sobre que material o selante deverá aderir? Uma das coisas mais importantes! Embora as embalagens digam que tudo serve pra tudo, é mentira! Exemplos: selantes de silicone acético (o mais barato, aquele que cheira vinagre) não serve para vidros blindados ou automotivos. Também não adere bem (e definitivamente) em concreto, cimento ou mesmo em alvenaria. Alguns selantes chegam a requerer aplicação de primer para aderir melhor. Há toda uma engenharia de materiais que não pode e não deve ser desconsiderada. 3) Após aplicado, o material e a junta estarão sujeitos a quê? Alta exposição aos raios Ultra-Violeta do sol? Intemperismo? Ficarão imersos em água ou só serão submetidos à umidade? Serão submetidos a esforços mecânicos (p.ex, transito de equipamentos e pessoas)? Serão expostos a derrames químicos, ou lavagens com ácido ou soda cáustica? Estes fatores também precisam ser considerados. E como! 4) Você pretende pintar a junta posteriormente? Se pretende, esqueça alguns selantes. Silicones, por exemplo. 5) Sob que temperatura o material será aplicado e sob que temperatura irá trabalhar? Aí está algo sempre esquecido. Juntas em câmaras frigoríficas são aplicadas na temperatura ambiente, e ninguém lembra que o ambiente foi feito para permanecer gelado. Resultado? Desastre nas juntas! A temperatura não só determina que tipo de selante usar, como também determina como aplicá-lo (falaremos disso mais adiante). Enfim, antes de sair comprando uma bisnaga qualquer de um produto para selar, considere estes fatores. Nas próximas edições do DICA CERTA estaremos falando sobre: - parte II - Os tipos de selantes e seus melhores usos - parte III - Os modos corretos de se aplicar selantes e juntas de dilatação
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